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鍍鋅鋼格板焊接時容易出現的問題

發布日期:2018-12-17 總瀏覽:

1、焊接時麻花鋼壓不下去。

       2、焊接時麻花鋼過熔。

       3、焊接時麻花鋼發黑,焊接強度低。

       4、焊接時麻花鋼和扁鋼突然過熔。

       5、焊接時有短時間斷電現象。

       6、焊接時麻花鋼單根過熔。

       7、焊接時后的脈沖信號丟失(后時麻花鋼發暗)。

      下面將詳細介紹引起上述故障的原因

       1、焊接時麻花鋼壓不下去,可能是由以下原因引起,焊接電流調整不當、熔接時間短、冷卻時間長或液壓系統低壓壓力高以及沒有高壓等、壓接行程短或者電極太薄。

       2、焊接時麻花鋼過熔,可能有以下原因,熔接時間長、電流大、系統壓力調整不當。

       3、焊接時麻花鋼發黑,焊接強度低,是由于壓力調整過高、熔接時間短或者電流低造成。

       4、焊接時麻花鋼和扁鋼突然過熔,其主要原因是可控硅控制板問題,導致可控硅電流不受控制,電流過大導致可控硅損壞。如出現此故障,問題比較復雜。

       5、焊接時有短時間斷電現象,引起此故障的主要原因是可控硅脈沖信號丟失造成的,一般是控制可控硅觸發的繼電器接觸不良引起的。

       6、焊接時麻花鋼單根過熔。主要原因有:電極不平薄厚不一致、授臺墊板不平、前后壓輥調整不當以及原材料銹蝕嚴重等。

       7、焊接時后脈沖信號丟失。主要原因是焊接電流


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